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注塑工艺中注塑模具CAD技术

1.注塑模具CAD的主要内容

注料注塑成型生产包括塑料产品设计、模具结构设计、模具加工制造和模塑生产等几个主要方面，它需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工协同来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。CAD技术在注塑模中的应用表现在以下几个方面。

(1)塑料制品的设计

塑料制品应该根据使用要求进行设计，同时，考虑塑料性能的要求、成型的工艺特点、模具结构及制造工艺、成型设备、生产批量及生产成本，以及外形的美观人方等各方面的因素。

基于特征的三维造型CAD软件为设计师提供了方便的设计平台、强大的编辑功能和曲面造型功能，逼真的显示效果使设计者可以运用自如地表达自己的设计意图，真正做到所想即所得，而且制品的各种参数全部计算保存，为后续的模具设计和分析打下良好的基础。

(2)模具结构的设计

注塑模具结构要根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量来决定，它包括型腔数目及排列形状、精度、大型、工艺要求和生产批量来决定，它包括型腔数目及排序方式、浇注系统、成型部件、冷却系统、脱模机构和侧抽芯机构等几大部分，同时，尽量采用标准模架。CAD技术在注塑模中的应用主要体现在注塑模结构设计中。

(3)模具开、合模运动仿真

注塑模具结构复杂，要求各部件运行自如、可不干涉且对模具零件的顺序动作、行程有严格的控制。运用CAD技术可以对模具开模、合模，以及对制品被顶出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计不合理之处，并及时更正，以减少修模时间。

2.应用注塑模CAD系统进行模具设计的通用流程

注塑模CAD系统一般都具有相似的设计流流程。

(l)制品造型，可以直接采用通用的三维造型软件。

(2)根据注塑制品采用专家系统进行模具的概念设计，专家系统包括模具结构设计、模具制造工艺规划和模具价格估计等模块，在专家系统的推理过程中，采用綦于知识与基干实例相结合推理方法，推理的结果是注塑工艺和模具的干初步方案，方案设计包括型腔数日与布置、浇口类型、模架类型、脱模方式和抽芯方式等。

(3)在模具初步方案确定后，用CAE软件进行流动、保压、冷却和翘曲分析，以确定合适的浇注系统和冷却系统等。如果分析结果不能满足生产要求，那么可以根据用户的要求修改注塑制品的结构或修改模具的设计方案。