双色注塑机怎么用,来看双色模具注塑工艺流程
发布时间:2016/03/23浏览次数:1299
随着生活水平的提高,人们的审美也在不断的提高,如单色模具的使用已不能满足大家的需求,单色模具使用也是越来越少,普遍使用双色模具。双色模具的主要特点是,对产品同时注胶两种材料,分两次成型,但是产品只出模一次就行。具体双色模具的注塑工艺加工流程是如何的呢?来看看小编的介绍:
双色模具注塑加工流程:
一、要做工艺分析
在双色模具设计前,设计者要先做分析、研究塑料制品是否符合注塑加工原理,并且要和制品方详细协商,如对制品的几何形状、尺寸精度、外观要求等等,都要经行相应的讨论,尽量避免双色模具注塑中出现一些不必要的麻烦。
二、结构设计
在以上分析完后,就是设计,没有好的设计,工人加工设备技术在熟练、在有经验,如果设计模型,就好比没有目标和方向并做不出好的成品。模具设计的好坏其实占有模具质量的80%以上。模具设计要在满足客户的前提下,降低加工成本、加工难度及缩短加工时间等。
三、确定模具材料
在模具材料选用时,要考虑产品的精度与质量外,还要结合双色模具设备的加工和热处理的相应要求来做正确的选择。
四、选择标准
为了更好、更有效的缩短双色模具的制造周期,厂家要尽可能的利用目前的标准件来经行双色模具注塑加工。
五、组装
零件加工和模具组装,注塑双色模具的精度除在设计时给予比较好的结构和合理的公差为,零件的加工与模具的相互组装也是很重要的。加工的精度和方法的选择在双色注塑工艺中占有主导地位。
六、试模
一套模具的成型,从分析→设计→组装完成后,双色注塑模具基本上完成了80%了,剩下的就是试模校对,主要是调整收缩误差、脱模效果、冷却效果及浇口位置、尺寸、形状对制作的精度、外观影响等等问题。
以上是诚信二手注塑机中心的分享,希望对大家有所帮助。
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